聚焦电池质造新未来，助力新能源产业"芯"突破

全球新能源汽车销量连年攀升，电池作为新能源汽车的"动力心脏"，其质量直接决定了车辆的续航、安全与寿命。在追求更高能量密度、更长循环寿命的行业竞速中，如何让每一颗电池都经得起极端工况考验？为行业打造从微观到宏观的“电池全生命周期质量护城河"！

01

电池线边检测&失效分析方案

挑战及需求：

挑战1：如何保证电芯生产过程中的高质量？

挑战2：如何尽早、准确、清晰、快速地分辨电芯内外部缺陷，避免后续制造浪费和安全隐患？

需求：电芯快速无损线边检测和高分辨率失效分析

蔡司方案及优势：

硬件：ZEISS METROTOM 1500 X射线CT系统

软件：ZEISS INSPECT X-RAY

优势1：优异的检测空间和承重

优势2：大功率射线管，3K探测器的快速大域面检测

优势3：4.5um±L/50的精度保证

02

电池表面微观检测方案

挑战及需求：

挑战1：如何清楚地表征电池各部分表面的微观形貌和结构特征？

挑战2：如何快速直观地了解电池各组分的化学成分？

需求：快速获得电池微观结构信息和化学成分信息

蔡司方案及优势：

硬件：ZEISS EVO扫描电子显微镜系统

软件：SmartSEM，ZEISS ZEN Core

优势1：满足微观形貌和化学成分分析的高质量、高性价比的SEM

优势2：可搭配多种蔡司显微镜平台（光镜、X射线显微镜），实现关联显微镜的综合应用

03

电池极片毛刺检测方案

挑战及需求：

挑战1：如何保证电极极片生产过程中的高质量？

挑战2：如何发现并测量毛刺等因生产工艺问题造成的缺陷？

需求：快速检查并测量极片边缘毛刺

蔡司方案及优势：

硬件：Axio Zoom. V16 光学显微镜系统

软件：ZEISS ZEN Core

优势1：自动化工作流，一键式工作流程集成拍摄，测量，报告为一体

优势2：算法集成水平以及垂直毛刺检测，极大的减少了人工检测的误差

04

电池成品尺寸测量方案

挑战及需求：

挑战1：如何满足成品电芯的快速尺寸测量？

挑战2：如何分析成品电芯的变形情况？

需求：成品电池快速尺寸及形位公差检测

蔡司方案及优势：

硬件：蔡司T-Scan hawk2

软件：ZEISS INSPECT Optical 3D & ZEISS Reverse Engineering

优势1：精准定位、稳定测量

优势2：灵活高效、方便快捷

马路科技工业质量解决方案商，为客户提供完整的质量解决方案，是蔡司中国官方代理商，业务涵盖：3D扫描测量(光学3D测量仪、三坐标测量机，工业显微镜，工业CT断层无损测量系统）；Alicona粗糙度测量机；3D打印(材料包括:金属，塑胶，尼龙，碳纤维等)；GF飞秒激光加工机床;五轴加工软件hyperMILL；模流分析软件（铸造，增材制造，水利，焊接等)；承接逆向工程服务，30余年的行业经验，服务企业超过1万家，15个技术中心，业务拓展全球，提供一体化、落地化的服务！马路科技全国服务专线：400 002 9998，欢迎咨询！