使用ZEISS手持三维激光扫描仪辅助轨道运输产业掌控品质

轨道交通因其便捷性和高效性越来越受到大众青睐。随着轨道交通的快速发展，重型装备技术的进步和效率提升都需要品质保障作为支撑。

ZEISS手持三维激光扫描仪T-Scan hawk 2不受环境限制，在3D扫描测量精度和三维扫描检测效率上均优于传统检测手段。T-Scan hawk 2可快速检测车体表面凹痕/凸起、划痕、尺寸变形等问题，以及轨道铆钉齐平度、复合材料缺陷与分层、焊缝缺陷、铸造/锻造缺陷、零件磨损等。通过ZEISS手持三维激光扫描技术，可辅助轨道运输零件实现高精度快速检测。

机车安全性和稳定性是关键。机车车体尺寸大，通常在户外组装测试，ZEISS手持三维激光扫描仪T-Scan hawk 2扩展性极强，不受环境因素影响，可在任何环境下直接使用，实现高精度快速扫描。通过对整车进行全尺寸扫描测量，可快速获取被测物体的三维数据并进行精确测量，在提高数据准确性的同时减少人为误差，大幅提升整体工作效率。

MRO（维护、维修、检修）领域应用

简化缺陷检查

• 凹痕/凸起
• 划痕
• 铆钉齐平度
• 复合材料缺陷与分层
• 焊接缺陷
• 铸造/锻造缺陷
• 零件磨损

产线易损件：预防性维护

即时扫描检测易损件或易损部位表面状态及尺寸，协助判断更换或维修时机，实现预防性维护。

损坏件三维扫描分析
通过扫描获取损坏零件数据，在软件中分析变形、表面缺陷、缺失等问题。

零件逆向修复
通过扫描获取损耗或损坏零件数据，在逆向软件中进行修复建模，使老旧或停产零件得以替换。

逆向工程设计与开发领域应用

舱体改造

手持三维激光扫描仪适用领域

ZEISS手持三维激光扫描仪T-Scan hawk 2在多个领域展现出全面的应用能力：1、在维护（Maintenance）方面，可实现3D外观探伤、受损/遗失零件再制造，支持室内外及恶劣环境作业，并具备磨损检测功能。2、设计（Design）环节中，它能高效完成复杂曲面数据采集、设计变更支持、3D模型可视化呈现及内饰设计优化。3、逆向工程（Reverse Engineering）领域，既可用于文化遗产/数字典藏的数字化保护，也能进行逆向CAD建模及各类大小零件的逆向开发。4、质量控制（Quality Control）方面，通过CAD型面比对、工厂现场检测、功能尺寸测量等功能，有效减少重复开发与试错成本。

该技术广泛应用于大型航运、汽车产业、航空航天、铁路运输、石油天然气、能源产业、重工业、中/大型零件制造及模具与机械加工等多个行业，为各领域的精密检测与品质管控提供强有力支持。

马路科技工业质量解决方案商，业务涵盖：3D扫描测量(光学3D测量仪、三坐标测量机，工业CT断层无损测量，Alicona粗糙度测量机)；3D打印(材料包括：金属，塑胶，尼龙，碳纤维等)；GF飞秒激光加工机床；数控机床，五轴加工软件hyperMILL；模流分析软件FLOW-3D(铸件，增材制造，水利，焊接等)；逆向工程服务，30余年的行业经验，服务企业超过1万家，15个技术中心，业务拓展全球，提供一体化、落地化的服务！