-
- ATOS Q | 全新工业级量测技术
- GOM ScanCobot | 人机协作全自动量测系统
- ATOS 5 for Alrfoll | 专为航太量身打造的精密仪器
- ATOS5 | 工业级3D量测
- ATOS5X | 自动化全车检测
- ATOS Capsule | 高精度光学测量仪
- ATOS Core | 中小型工件3D量测
- ATOS Compact Scan | 高移动性3D量测
- ATOS ScanBox | 全自动3D量测
- GOM Scan1 | 小型三维扫描仪
- ATOS PLUS | 自动化全域定位
- TRITOP | 光学式三次元
- GOM Probe | 光學追蹤探針
- T-SCAN hawk 2 手持式三维扫描仪
蔡司中国区授权总代理商
液冷系统核心:快接头质量 马路科技全周期保障方案
液冷系统快接头作为连接机柜与节点的液体流通枢纽,承担着 Manifold(集流管)与液冷节点之间连接及关断的关键功能,是液冷系统中的核心零部件。因此,快接头对零件配合精度、运行可靠性均有着严苛要求。当前液冷系统快接头主要分为手插式与盲插式两种,其中盲插快接头因能适配算力中心自动化插拔场景,且具备更高的可靠性与性能优势,更符合产业未来发展需求。
从结构来看,液冷系统快接头主要由公头(插头)与母头(插座)组成,内部集成密封件、弹簧、锁紧机构、导向槽等关键部件。在液冷系统运行过程中,快接头需与冷却液直接接触,并实现带液带压插拔功能 —— 要求在不借助任何工具的前提下,快速完成结合与分离动作,且无液体滴漏。这一特性对快接头的设计提出了多重挑战:一方面,良好的尺寸精度是确保快接头与各类设备匹配度及密封性能的基础;另一方面,需在设计前期充分验证内部结构的完整性,避免因结构缺陷导致漏液,进而引发严重的质量问题。
01 快接头的外形尺寸量测
量测难点包括:
受限于探针规格与接触式测量特性,难以实现对快接头微小特征的精准检测;多维度参数量测时,需频繁切换不同测量设备并重复装夹定位,存在显著的时间损耗 。
解决方案:
ZEISS O-INSPECT 复合式三坐标显微及影像配置满足快接头外部形位公差的测量需求,测头及夹具的需求,以种类丰富的测针、影像以及DotScan可以高效率完成量测需求。
02 快接头内部缺陷检查
解决方案:
ZEISS METROTOM 800可以检查内部尺寸量测解决快接头内部尺寸的问题,且无需剖切,通过虚拟切片实现对快接头整个内部结构的观察。
03 快接头密封圈检查
在液冷系统的快接头中,密封圈主要起密封和保障安全稳定的作用。
质量挑战:
从密封方面来讲:密封圈能够有效阻止冷却液泄露,如果冷却液泄漏,不仅会冷却效率降低,还有可能损坏电子元件。
从安全稳定方面来讲:液冷系统会有一定的压力,密封圈能够承受这种压力,确保冷却液能在一个封闭的循环系统中稳定流动。
解决方案:ZEISS METROTOM 800
优势:
- 无需破坏工件可视化其整体3D内部结构及缺陷
- 实现清晰,无伪影的多种材料组件成像
- 整体工作区域满足高精度可追溯测量要求
从配电单元,连接器设备,存储单元,数据交换设备,到液冷系统都带来了大量的技术难点,这也是蔡司工业质量解决方案最擅长的,帮助客户洞察问题,解决问题。
马路科技工业质量解决方案商,是蔡司官方授权代理商,业务涵盖:蔡司三坐标测量机、工业CTX-RAY断层无损测量,光学三维3D扫描仪、工业显微镜等设备。
参数及报价请咨询马路科技,助力全面解决客户面临质量挑战与痛点。
资讯中心
NEWS
关注我们